砂濾器過濾原理說明：
砂濾器過濾采用不同大小的顆粒精制石英砂，從上到下、由小到大依次排列。當(dāng)水從上流經(jīng)濾層時，水中的固體懸浮物質(zhì)進入上層濾料形成的微小孔眼。受到吸附和機械阻留作用被濾料的表面層所截留。同時，這些被截留的懸浮物之間又發(fā)生重疊和架橋等作用，就好像在濾層的表面形成一層薄膜，繼續(xù)過濾著水中的懸浮物，這就是所謂濾料表面層的薄膜過濾。這種過濾作用不僅濾層表面有，而當(dāng)水進入中間濾層也有這種截留作用，為區(qū)別于表面層的過濾，稱為滲透過濾作用。此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮顆粒流經(jīng)濾料層中那些彎彎曲曲的孔道時，就有著更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附，從而發(fā)生接觸混凝過程。砂濾器的作用就是通過薄膜過濾、滲透過濾和接觸混凝過程，使水進一步得到凈化。

砂濾器的作用：
去除粒度大于20μm的機械雜質(zhì)，經(jīng)過混凝的小分子有機物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU,CODMn小于1.5mg/L，SDI15≤5

注意事項：
影響砂濾器運行的主要因素有濾速、反洗和水流的均勻性等。
1）濾速  砂濾器的濾速不能過于慢。因為濾速過慢，單位過濾面積的處理水量就小。為了達到一定的出水量，勢必要增大過濾面積，也就要增加投資。但如果濾速過快，不僅增加了水頭損失，過濾周期也會縮短，并會使出水的質(zhì)和量下降。濾速一般選擇10-12m/h。
2）反洗  反洗是用以除去濾層中的泥渣，以恢復(fù)濾料的過濾能力。為了把泥渣沖洗   干凈，必須要有一定的反洗速度和時間。這與濾料大小及相對密度、膨脹率及水溫都有關(guān)系。濾料用石英砂的反洗強度為15L/（m2·s）。反洗時，濾層的膨脹率為25%-50%，反洗時間5-6min。只有反洗效果好，才能使砂濾器運行良好。
3）水流的均勻性  無論是運行或反洗時，都要求各截面的水流分布均勻。要使水流均勻，主要是排水系統(tǒng)要良好。只有水流的均勻性，才能使過濾效果良好。
4）反洗周期：為保證過濾效果，一般每運行2-3天反洗一次。

砂濾器在運行中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及處理方法：