水性建筑乳液的純水制備及存儲輸送

　　1. 純水的制備及維護注意事項

　　1.1 純水對建筑乳液的品質影響及產水指標要求

　　在建筑乳液的合成過程中，純水作為其中的重要組成部分，承擔著分散介質、原料、清洗等不同的職能。因此，純水制備工藝必須滿足生產用純水的技術指標，并且能夠長期穩定的大量生產純水。純水制備指標如表所示 ：

 

 

　　其中電導率對于建筑乳液合成有關鍵性影響。若純水電導率過高，則水中的電解質會增加乳液合成后期的不穩定性，合成反應速率降低，乳液流動性增大。

　　1.2 純水制備的工藝及設備

　　采用兩級反滲透(RO)+ 連續電除鹽(EDI)的純水制備工藝，

　　能保證產水效率和產水品質，其工藝流程如圖所示 ：

　　采用市政自來水作為水源，原水經過絮凝沉淀、活性炭過濾器，能有效過濾掉自來水中的膠體顆粒、懸浮顆粒物、余氯、亞硝酸鹽及有機物等物質，精密過濾器能更進一步的去除5μm以上的懸浮物，再加入阻垢劑，保障反滲透膜的使用壽命。

　　選用大面積、高性能的反滲透膜元件，保持長期高產水量、高除鹽率(>95%)及很低污堵速率，設備占地面積小，安裝費用低，在經濟和性能之間取得較好的平衡。經過第二級RO出來的濃水部分約為15%，也能返回原水箱繼續利用，節約資源;一級RO所產生的濃水并不能由于雜質濃度的緣故并不能返回原水，也可以收集用作工廠綠化用水。

　　配備專用的清洗裝置，利用純水機組的檢測元件檢測進出口壓差，實現定期自動清洗，能有效的防止膜污染，提高使用壽命。清洗采用專門的清洗藥劑，不傷膜無污染無殘留，不影響純水水質。

　　經過兩級RO的處理后，在進入EDI工段，能深度凈化除鹽，使純水的電導率達到建筑乳液的使用要求。對比混床工藝，EDI運行費用低，占地面積小，無有害廢水排放，無需要酸堿再生，安裝維護簡單。

　　整個純水系統均采用PLC控制，能減輕操作人員勞動強度，方便管理，也能保證水處理質量，并且能切換人工控制，滿足使用需求。

 

 

　　1.3 純水設備的維護

　　雖然日常的反洗及化學清洗都能通過PLC預設的程序自動進行，但是維護人員也需要定期檢查純水設備，關注產水量以及出水電導率、壓降等指標，應當排查機組運行故障，檢查是否有泄露、元器件老化以及檢測儀表的運行情況，綜合判斷出問題的工段，并采取正確的措施修復。

　　常見的問題有懸濁顆粒物、有機物或者油脂污染導致膜結垢后產水量下降，鹽透過率下降，壓降增加，此時可以選擇化學清洗的方式，恢復膜的性能，并及時清理、更換活性炭過濾器、精密過濾器的濾芯。

 

　　2. 純水的存儲及輸送

　　2.1 純水的存儲

　　從純水制備的工藝流程圖來看，用到的儲罐主要有原水箱、中間純水箱以及氮封純水箱。原水儲罐的體積大小應滿足一天生產用的純水需求，并根據一級RO、二級RO、EDI的回收率，并按照90%的填充系數，計算原水的體積。氮封純水箱也應該按照90%的填充系數計算。

　　設置啟動停機與原水箱、純水箱的高低液位聯鎖。原水箱材宜采用不銹鋼、PE 等材質。存儲純水的中間純水箱以及氮封純水箱在采用不銹鋼材質的情況下，若制作加工的不到位，焊縫處或罐壁容易發生腐蝕，污染了純水，所以建議采用優質的PE、玻璃鋼復合材料。最終純水箱采用氮封形式，防止二氧化碳溶解于純水。

 

　　2.2 純水的輸送管道

　　純水的輸送包括純水機組的內部管道以及車間的純水管線。管路施工不當會二次污染純水，使電導率上升。純水管路的材質可以選用優質的PVC、UPVC、S31603等。若采用S31603，應規范化施工，采用惰性氣體保護焊，焊前對焊接處清洗干燥，焊后作熱處理、酸洗鈍化，可以避免點蝕和縫隙腐蝕。

　　采用兩級RO+EDI的工藝能滿足建筑乳液用的純水指標，連續穩定的大量供水，滿足生產需求，而且該系統低碳節能，濃水能循環利用，是一種高效環保的工藝，給企業帶來良好的經濟和社會效益

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